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新一代科硕尺寸外观检测系统助力客户提升检测效率

发布时间:2020-05-26 浏览次数:1

为了加快我国由制造业大国向制造业强国的转变,机器人产业发展得到了党、国务院的高度重视。《中国制造2025》中强调了将机器人作为未来重点发展对象,并强调以标准引领中国制造质量的提升。我国在2016年发布的《机器人产业发展规划(2016-2020年)》中,提出“加强机器人标准体系建设。开展机器人标准体系的顶层设计,构建和完善机器人产业标准体系,加快研究制订产业急需的各项技术标准,支持机器人评价标准的研究和验证,积极参与标准的制修订。”《“十三五”规划纲要》、《“十三五”科技创新规划》、《关于促进机器人产业健康发展通知》等文件更是将发展工业机器人作为重要工作之一。

基于深度学习(AI人工智能)机器视觉图像处理技术,产品通过振动盘自动供料,多组高精度工业相机对产品进行连续拍照,检测系统实时运算,快速检测产品尺寸及外观缺陷,快速筛选出不合格产品,并按尺寸不良和外观缺陷分别筛选;通过深度学习(AI人工智能)机器视觉检测系统,解决因为操作人员疲劳或疏忽造成的误判或漏检等问题;全面提速生产线上产品品质,降低客退件数,增加设备产能以及节省人力成本和管理成本。

 

 


点焊机运行过程中的点凸焊是怎么操作的呢?具体情况接下来由我们公司带大家了解一下。点焊机点凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。点焊机点凸焊的种类很多,除板件点凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的点凸焊、线材交叉点凸焊、管子点凸焊和板材T型点凸焊等。板件点焊机点凸焊适宜的厚度为0.5-4mm。焊接更薄的板件时,凸点设计要求严格,需要随动性极好的焊机,因此厚度小于0.25mm的板件更易于采用点焊。点焊机点凸焊与点焊相比还具有以下优点:1)在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。2)由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。3)凸点的位置准确、尺寸一致,各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、点凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。4)由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的的电流密度小、散热好,电极的磨损要比点焊小得多,因而大大降低了电极的保养和维修费用。5)与点焊相比,工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对点凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。点焊机点凸焊的不足之处是需要冲制点凸焊的附加工序;电极比较复杂;由于一次要焊多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。由于点焊机点凸焊有上述多种优点,因而获得了极广泛的应用。如果想知道更多关于点焊机的知识,欢迎前来我们公司咨询,我们会专业为您答疑解惑。 螺丝螺母尺寸外观检测分选仪 网格自动焊接线 钢筋网自动焊接生产线 网格智能焊接机 折弯焊接一体机 异物智能检测仪 闪光对焊机 转盘式自动检测分选仪 磁材尺寸外观检测仪 钢筋全自动对焊整形一体机